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发生时其工程量应按除锈工程定额相应项

时间:2012-05-26 04:20:56 来源:dlzjyw.com 作者:admin 点击:
A)AN式中Daaa3aaaaaa3aaa法兰直径;
Aaaa3aaaaaa3aaa法兰翻边宽度。
防腐蚀涂料工程定额不包括热固化内容,应按相应定额项目另行计算。设计中采用定额以外
的新品种涂料,应按相近定额项目执行,其人工、机械消耗量不变。过氯乙烯涂料定额是按
喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑,若发生喷涂时,其人工乘以系数09,材
料乘以系数116,用以增加喷涂机械内容。
53手工糊衬玻璃钢工程的工程量怎样计算?
玻璃钢衬里工程的施工工序包括:材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面
打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬等全部工作内
容,但不包括金属表面除锈。发生时,其工程量应按“除锈工程”定额相应项目另行计算。

玻璃钢衬里工程的预算工程量,应区分不同项目类别(碳钢设备、塑料管道增强)和不同衬

材料(环氧树脂玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢、环氧煤焦油
玻璃钢、YJ型呋喃树脂玻璃钢……等种类),分别以“m2”计算。
54常见的玻璃钢成型方法及其特点是什么?
玻璃钢成型方法、常用玻璃钢的施工方法和几种常用玻璃钢的特点等见表66~表68。
表66玻璃钢成形方法的分类
种类说明特点
开模法该法只用一个阳模或阴模。在玻璃钢成
型时
只须低压甚至不须加工。属于此法的有:手糊法、喷射法、真空袋法、加压袋法、蒸压袋法
、缠绕法、离心浇注法、连续抽拉法等用此法制得的制品,只有一面光滑;可以制成
复杂的形状,可以制造大型制品
闭模法该法用一结阴阳模。属于此法的有对模法、注模法、连续层合法、
高压层压法等用此法制得的制品,两面光滑;表面完整;同一模中的制品有良好的重
覆性
表67玻璃钢常用的几种施工方法的特点

施工方法说明特点适用条件
手糊法系一种低压成型法。在钢壳表面
或模
子上,边铺覆玻璃布,边涂刷胶料固化后而成(1)操作简单,造价低
(2)机械强度较差
(3)质量不够稳定,效率低应用广泛
模压法系一种高压成型法。把已干燥的
浸胶
玻璃布迭合后,放入金属模内加压加温,经过一定时间高压成型而成(1)质量均匀,
尺寸准确,表面光滑(2)机械强
度较高(3)生产效率高
(4)造价较高,制造大件困难适用于成批生产零部件(
如水泵、阀门等)
缠绕法系一种机械成型方法。把连续的玻璃带(或玻璃粗纱)浸胶后,连

地缠绕到相应于制品内尺寸的模具或内衬上,然后固化而成(1)质量较稳定,机械强
度高
(2)要求树脂在室温上粘度小
(3)要有缠绕设备适用于成批生产管道、管
件、圆筒形容器等
层压法把玻璃布在浸机上浸胶,干燥成
胶布后,在压机上采用不同成型条
件加压加温而成(1)机械化程度较高,生产效率高
(2)机械强度高,造价高
适用于成批生产板材
表68几种常用玻璃钢的特点

种类项目环氧玻璃钢酚醛玻璃钢呋喃玻
璃钢聚酯玻璃钢用料
树脂环氧树脂(E-44,E-42)热
固性酚
醛树脂(2130、2124、2127)糠醇树脂、糠酮-甲醛树脂、糠酮树脂
306、771、189、191、198等聚酯树脂33表面层(胶衣)树脂
固化剂间苯二胺、乙二胺、多乙基多胺苯磺酰氯、对甲苯酰氯、硫
酸乙酯苯磺酰氯、硫酸乙酯过氧化环乙酮(催化剂)、萘酸钴(加速剂)
增韧剂邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二丁酯、亚磷酸三苯酯、聚酯树脂〖
〗胶泥改进剂(即桐油钙松香)胶泥改进剂、邻苯二甲酸二丁酯、亚磷酸三苯酯、
沥青/甲苯
稀释剂无水乙醇、丙酮、甲苯、混合稀释剂(甲苯∶乙醇=
1∶1);活性稀释剂(501#)
填料辉绿岩粉、石墨粉、石英粉、瓷粉石英粉
、石墨
粉、瓷粉同环氧玻璃钢所用填料。触变剂用二氧化硅粉、聚氯乙烯粉苯
乙烯特点机械强度高收缩率小
耐腐蚀性好成本较高耐温性较差耐酸性好
成本较低机械强度较差耐酸碱性好
耐温性较高
原料来源广泛,成本较低
机械强度较差
性脆,与钢壳粘结力差耐候性
良好韧性好施工方便(冷固化)
耐稀酸性,耐油性良好耐温性差,收缩率大
参考使用温度
(℃)90~100<12
0<180<90
使用情况广泛一般多用改性呋喃玻璃钢较少

55什么是低、中压管道液压试验?
低、中压管道液压试验是利用水或其他液体介质的压力来检验管道接口材质的致密
性试验。
根据检验的目的又分为强度试验和气密性试验。这里被检查的管道为低、中压管道,即公称

力不超过64MPa的管道。
56什么是高压管道液压试验?
高压管道液压试验是利用水或其他液压介质的压力来检验高压管道接口材质的致密性。根据
检验的目的分强度试验和严密性试验。
57什么是低、中压管道气压试验?
低、中压管道气压试验是利用空气压缩机向低中压管道中充入气体,借助气体压力

检验管材接口(包括管件)材质的致密性。根据检验的目的分为强度试验和严密性试验。
58什么是低、中压管道泄漏性试验?
对于输送剧毒及有火灾危险的介质,要进行泄漏性试验。按设计规定进行,如设
计无明确规
定,可按管道施工及验收规范的规定进行。也是用气体或液体等介质的压力来检验管道的接
口材质的致密性,看其泄漏性是否符合要求。这里检验的对象是公称压力≤64MPa
的管道。
59什么是低、中压管道真空试验?
如果管道为真空管道则要求进行真空度试验,就是利用空气压缩机向管道内充入气体,测量
管道内压力的变化情况以测出真空度。按管内介质的压力,可以把工业管道分为:低压管道
(公称压力≤25MPa),中压管道(公称压力4~64MPa),高压管道(公称压力10
~100MPa),超高压管道(公称压力≥100MPa)。

60什么是管道油清洗?
油清洗是用油来清洗油管道内壁。油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油管系统的清
洗。这类油管道管内的清洁程度要求较高,往往都要花费很长时间来清洗。油清洗一般都在
设备及管道吹洗和酸洗合格后,系统试运转以前进行。油清洗是采用管道系统内油循环的方
法,用过滤网来检查,过滤网上的污物不超过规定的标准为合格。常用的过滤网其规格有每
平方厘米100目和200目两种。
61什么是强度试验?
强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性。试验
压力视管道输
气压力级别及管道材质而定,一般情况下,试验压力为设计输气压力的15倍,但钢管不

低于03MPa;塑料管不得低于01MPa;铸铁管不得低于005MPa,当压力达到规定
值后,
应稳定一小时,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象认为合格,若有
漏气处,可放气后进行修理,修理后再次试验,直至合格。

第七章无损探伤与焊口热处理
1焊缝质量外观检验应符合哪些规定?
焊缝外观检验应在无损探伤和压力试验之前进行。《工业金属管道工程施工及验收规范》GB
aaa2aaa50235aaa3aaa1997指出:“除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外,应在焊完后立即除去渣皮
、飞
溅,并应将焊缝表面清理干净,进行外观检验”。外观检验应包括对各种管道组成件、管道
支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。焊缝外观检验质量应符合下列规定(责任编辑:admin)
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